Limata推出X1000系列：一种用于快速（QTA）PCB生产的可升级入门级直接成像系统平台

Limata是邻近市场的专业PCB制造和LDI激光成像系统设备制造商。 LDI X1000系列是一个系统平台，可以灵活地控制干膜电路和阻焊膜工艺中激光成像的成本效益。
它是为PCB制造商设计的，可以快速运行生产PCB产品（QTA）配置。 Limata X1000系统平台X1000可以配置为负担得起的入门级解决方案，从而为PCB制造商提供模块化和可扩展的系统平台，可以在短短几个小时内对其进行快速升级。
制造商可以从低成本的单头模块化机器开始，随着产量的增加，无缝地将生产能力提高到最多同时配备18个激光二极管光源系统的三头模块化机器。 LIMATA的高端型号X1000HR具有8 / 12um的线宽和线间距的分辨能力，可以满足IC载板和MSAP工艺技术生产的严格要求，从而实现小批量的细线印刷。
自动校准的准确性和可靠性是高精度PCB制造的关键。位置的移动或室内环境的变化将影响关键组件的精度，例如激光器的功率或激光束的位置，因此需要重新校准和关闭。
为了解决这个问题，Limata开发了一个集成的自动校准系统，以消除手动调整和生产停机时间。快速阻焊层成像与所有Limata x系列系统平台一样，X1000使用户能够访问Limata的创新LUVIR＆reg; reg;。
该技术具有成本效益，可实现快速阻焊膜直接成像。总拥有成本（TCO）比合作伙伴低40％。
LUVIR是Limata的专利技术，它降低了现有的紫外线（UV）功率要求，该技术改变了目前缓慢且昂贵的阻焊成像的情况。紫外线和红外线（IR）激光技术可显着降低紫外线消耗，缩短成像时间，并提高产品产量。
LUVIR技术与所有传统阻焊油墨类型和材料颜色兼容，并在同类产品中实现了最佳的材料离子聚合反应效果。 Limata的CTO Matthias表示：“通过X1000，我们为QTA PCB制造商提供了简单，便捷和独特的LUVIR技术系统解决方案，以帮助客户实现无与伦比的速度，高分辨率和高利润率的生产和运营模式。
X1000的使用面积在整个行业中都非常小，因此可以将其整齐地安装在黄光车间中并有效地使用单相电源，使其成为非常紧凑和高效的生产单元。无缝的自动化许多制造商希望通过自动化功能来简化和更新生产过程。
X1000A模型实现了一个全自动且集成的在线LDI系统，该系统可以实现单机或双机自动操作配置。具有LUVIR技术的Limata X1000A型号，在传统阻焊膜（例如Taiyo PSR-4000 BN或AM03TS）中的X1000A双机自动连接可以实现每小时180次曝光的市场领先的吞吐量。
作为独立，完整的集成系统供应商，它可以与LIMATA X1000A无缝自动对接，从而避免了与多个供应商对接的麻烦。 X1000系统平台的起步价很低，对于希望从掩模/电影胶片过渡到无掩模直接成像数字系统解决方案的快速周转制造商而言，它降低了运行门槛。