在电动机或发电机中，由于电和磁之间的不平衡和其他原因，在转子轴上产生电势。如果在安装和操作过程中未采取适当的措施，则该电势可能会渗入转子轴和轴。在放电之间会出现润滑油膜，并沿着电动机底座，轴承箱，轴承和轴形成电流回路。长时间通过的轴电流会降低润滑油的质量。小点可能会出现在滚动轴承的滚珠上，也可能出现在轴承的内部和外部。在环的轨道上形成明显的凹槽。在严重的情况下，轴承衬套将被烧毁，从而造成停机和生产的严重后果。轴电流是由电动机轴上的轴电势，由电动机磁通量不平衡产生的轴电势引起的，并且磁通量的不平衡会产生轴电势。磁通量的不平衡通常具有以下情况。 1.定子铁芯的局部磁阻相对较大，例如定子铁芯或分裂的定子铁芯（主要是低速大容量电机）的局部腐蚀。现场组装和接缝不好。定子和转子铁芯有几种不同的使用方式。芯片钢板的磁阻和其他原因导致局部磁阻太大。 2.定子和转子之间的气隙不均匀（在安装过程中电机未正确对准，并且在加工过程中定子和转子的椭圆度超出公差范围），这导致定子不平衡。磁通量。 3.分数槽式电动机的电枢响应不均匀，这会使空气中的磁通量不平衡。如果电动机的定子和转子之间的磁通分布不对称，则多余的交变磁通将围绕电动机轴，并且在电动机轴的两端之间将产生轴电势。当电位强到足以穿透润滑膜时，轴之间就会有间隙。当外部电路可用时，形成轴电流。除上述原因外，轴的磁势还会在轴上产生局部电流。磁势由轴周围的电流产生。该磁势使轴磁化并产生磁力线。通过电机的轴承和外部轴承座，轴颈变成单极直流发电机。如果电动势足以穿透油膜，则局部电流将在轴颈和轴承中流动。由于电机轴或相关的磁路已饱和，并且轴颈速度受到限制，因此以这种方式生成的轴电压值不会太高，很少会超过几分之一伏。 。防止轴电流的措施根据电动机轴电流的原因，可以找到防止轴电流的对策。 1.在电动机的制造过程和结构中采取措施以平衡电气或磁性特性，以消除轴电压。但是，这种方法的经济成本相对较大。 2.如果是轴电压，请阻塞电流路径，以防止轴电流损坏轴承。即：将电动机单元的一个或多个轴承绝缘，以确保不会形成轴电流。在工程实践中，这是一种有效且经济的措施。九星电绝缘轴承。公司生产的高压电动机是两极或四极感应电动机，具有两个电压6KV和1oKV，最大容量为165OKW。这些电动机，无论使用滚动轴承还是滑动轴承（轴承衬套），都毫无例外地使用轴承绝缘。措施。 q