电阻点焊工艺过程

焊接基础-电阻焊接方法

电阻焊是一种焊接工艺,在焊接部件组合后通过电极施加压力,并利用通过接触表面和接头相邻区域的电流产生的电阻热进行焊接。

电阻焊有很多种类型,包括点焊、缝焊和对焊。
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1.点焊

点焊是一种电阻焊接方法,它将焊接零件组装成搭接接头,并将其紧紧压在两个电极之间,利用电阻热熔化基底金属并形成焊点。点焊是薄板焊接的关键。

点焊过程:

(1) 预压,确保工件接触良好。

(2) 在焊接部位通电形成熔核和塑料环。

(3) 断点锻造使熔融芯在连续压力下冷却并结晶,形成致密、无收缩和无裂纹的焊点。

2.缝焊

缝焊是一种电阻焊接方法,将焊接部件组装成搭接或对接接头,并将其放置在两个辊电极之间。辊子对焊接部件加压并旋转,连续或间歇供电以形成连续焊缝。

对于板厚小于3mm的有规则焊缝和密封要求的焊接结构,缝焊非常重要。

对接焊是一种电阻焊接方法,使焊接部分沿整个接触面进行焊接。

(1) 电阻对焊

电阻对焊是一种将焊接零件组装成对接接头的方法,确保其端面紧密接触,使用电阻加热将其加热到塑性状态,然后快速向横截面施加顶部锻造力以完成焊接。

电阻对焊适用于焊接截面简单、直径或边长小于20mm、强度要求较低的零件。

(2) 闪光对焊

闪光对焊是一种将焊接接头组装成对接接头,连接电源,逐渐使端面靠近局部接触,使用电阻加热这些接触点的方法。在大电流的作用下,产生闪光,导致端面上的金属熔化,直到端部在一定深度范围内达到预定温度。切断电源,快速施加顶部锻造力以完成焊接。

闪光焊的接头质量优于电阻焊,焊缝的力学性能与母材相当。此外,在焊接之前不需要清洁接头的预焊接表面。

闪光对焊通常用于焊接重要的焊接部件。可以焊接相同的金属或不同的金属;可焊接0.01mm金属丝,以及20000mm金属棒和型材。

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