铝箔是铝电解电容器的主要材料。为了增加铝箔与电解液之间的接触面积，电解腐蚀后铝箔表面出现点蚀和不均匀，这可以将铝箔的表面积增加大约七八倍。经过电化学腐蚀后，需要用化学方法将铝箔表面氧化成致密的氧化铝（即铝电解电容器的介质）。
1、切割铝箔
根据不同铝电解电容器产品的尺寸和容量要求，对铝箔进行切割，以满足下一道加工制造工艺的要求。
2、铆接引线/导针
铝电解电容器外部的引线/导针不直接连接到电容器内部，而是通过引线/导针与电解电容器内部的铝箔连接。引线/导针的材料通常由内铁中的铜和外锡组成，以减少电阻，起到连接正负箔和电容器中传导电流的作用。
3、卷绕电解纸
在阴极铝箔和阳极铝箔之间插入电解纸，然后将其卷成圆筒。电解纸的主要作用是平衡电解液的分布，保持阴极箔和阳极箔之间的间距，防止电容的正极箔和负极箔之间的接触引起短路。电解纸的配方不同于普通纸。电解纸的表面是微孔。电解纸表面应无杂质，否则会影响电解质的组成和性能。
4、含浸
含浸是将卷绕成的素子浸入电解液的过程。电解质是一种离子导电液体，它是一个真实的阴极（铝电解电容器的阴极箔/负极箔实际上用作引出阴极，因此真实的阴极/负极箔是电解质）。电解液对电容器特性、温度特性、频率特性、使用寿命等有重要影响。
5、组装和密封
将铝电解电容器外的铝外壳与底漆组装，塞住黑色橡胶头/橡胶颗粒，然后将腰部绑紧密封，以阻止铝电解电解液的蒸发和泄漏。该工序完成后，铝电解电容器基本成型。
6、套管
在清理组装的裸产品表面的污垢和油污后，我们通常看到的成品外观是在带有电容器制造商标志的塑料套管后，额定工作电压、容量、工作温度、正负标识、产品系列和生产周期，等印刷在铝电解电容器的外壳上。
铝电解电容器成品经过充电、老化试验、参数检查和不合格品筛选，加工成客户要求的铅形状后，即可包装入库发运。
