一般来说，全闭环控制，检测输出电流，发出PWM信号，是真正的恒流功率驱动控制技术。
实验表明，与其他非闭环解决方案相比，这种独特的闭环恒流控制技术使输出电流精度有了质的飞跃，并使整个电源能够在全电压，满量程范围内达到电流精度。
负载和电感。
目前该行业的最高水平为±0.9％。
我相信，随着科学技术在未来变得更加先进，LED将以更多种方式为我们的生活带来更多便利。
这就要求我们的科研人员更加努力地学习知识，从而为科学技术的发展做出贡献。
的力量。
在当今高度发达的技术中，电子产品的升级越来越快，LED灯的技术也在不断发展，使我们的城市色彩斑colorful。
考虑到LED照明负载的特性，非隔离恒流驱动电源的电流拓扑结构基本上是BUCK降压结构。
传统的解决方案是通过固定的关断时间来固定峰值电流，从而实现固定的输出电流控制策略。
本文将讨论实现恒定电流的这种控制策略的原理，分析这种开环控制策略的优缺点，以及应用这种控制策略所需的外围补偿。
同时，基于占空比半导体公司的新产品DU2401芯片，介绍了这是一种全新的闭环电流控制策略。
详细介绍了该控制策略如何提高LED输出电流的精度。
从开环到闭环是其必不可少的突破。
1原理与设计1.1 LED非隔离恒流驱动电流领域目前的主流控制策略如图1所示。
该电路为降压降压结构，芯片控制MOSFET的源极，即开环恒流电流。
控制方法和控制原理如下：芯片内部有两个比较器，比较参考电平分别为Vpk和Vvalley，并将Rs两端的电压与它们进行比较。
Vin上电时，电感器L和电流采样电阻Rs的初始电流为零，LED输出电流也为零。
此时，CS比较器的输出为高，内部电源开关打开，SW的电势为低。
电流通过电感L，电流采样电阻Rs，LED和内部电源开关从Vin流到地。
电流上升的斜率由Vin，电感器L和LED的压降确定。
在Rs上产生电压差Vcs。
当（Vin-Vcs）＞ Vpk时，CS比较器的输出变低，内部电源开关关断，电流流过电感L，电流采样电阻Rs，LED和肖特基二极管D。
另一个斜坡。
当Vin-Vcs如此时，这种开环控制策略是根据两个比较电平参考电势Vpk和Vvalley设置电感器电流的峰峰值，从而达到设置平均输出电流的效果。
价值。
这是一种简单有效的控制策略，但由于是开环控制模式，因此它只能检测电感器上的峰值电流，而不能检测输出电流。
当外部条件改变时，两个比较器都会有一个延迟。
在以下三种情况下，输出电流精度容易出现偏差：1.当输出电压发生变化时（例如：不同的LEDVf和不同的串数）2.当主电感发生变化时（例如：批量生产的精度不高） ）3.输入电压变化时。
2.2 DU2401如何实现真正的全闭环恒流控制所谓的闭环，即真正检测输出电流值，并以此为标准发送PWM信号。
所谓的开环不使用检测到的输出电流值作为发送PWM信号的参考。
从电路拓扑来看，两者之间没有区别。
但是在芯片内部，使用专利技术处理了图2中CS引脚检测到的电感电流信号，如图3TRUEC2所示。
这样，检测出电感器电流的平均值，该平均值是输出电流的平均值。
芯片根据检测值控制输出占空比，实现闭环控制。
另外，图1中的Rs电阻器串联在Vin和LED负载之间，这意味着无论芯片的内部开关是否打开
