繁荣的城市与LED灯的装饰密不可分。
我相信每个人都看过LED，它的图像出现在我们生活中的各个地方，也照亮了我们的生活。
在LED全彩显示器的工作中，驱动器IC的功能是根据协议（从信息源，例如接收卡或视频处理器）接收协议接收显示数据，并生成PWM和内部当前时间变化，然后等待输出和亮度灰度刷新。
相关的PWM电流使LED点亮。
由驱动器IC，逻辑IC和MOS开关组成的外围IC在LED显示器的显示功能上共同工作，并确定其呈现的显示效果。
LED驱动器芯片可以分为通用芯片和专用芯片。
所谓的通用芯片，该芯片本身并不是专门为LED设计的，而是一些具有某些逻辑功能的LED显示器的逻辑芯片（例如串2并行移位寄存器）。
专用芯片是指根据LED的发光特性专门为LED显示屏设计的驱动器芯片。
LED是一种电流特性器件，也就是说，在饱和导通的前提下，其亮度会随着电流的变化而变化，而不是通过调节其两端的电压来变化。
因此，专用芯片的最大特点之一就是提供恒定电流源。
恒流源可以确保LED的稳定驱动并消除LED的闪烁现象，这是LED显示器显示高质量图像的前提。
驱动器IC的发展在1990年代，使用恒压驱动器IC的单色和双色主导了LED显示应用。
1997年，我国出现了第一个专用于LED显示屏的驱动控制芯片9701。
芯片的灰阶范围是16灰到8192灰，可以实现视频的视觉效果。
随后，考虑到LED的发光特性，恒流驱动成为全色LED显示驱动器的首选，并且集成度更高的16通道驱动器取代了8通道驱动器。
在1990年代末，东芝，Allegro和American Ti等日本公司相继推出了16通道LED恒流驱动器芯片。
在21世纪初，还大量生产和使用了来自台湾公司在中国大陆的驱动芯片。
驱动器IC性能指标在LED显示屏的性能指标中，刷新率，灰度和图像表现力是最重要的指标之一。
这要求LED显示驱动器IC通道之间的电流高度一致，高速通信接口速度和恒定电流响应速度。
过去，在刷新率，灰度和利用率之间进行权衡。
为了确保其中一个或两个指标可以优越，必须适当牺牲其他两个指标。
因此，在实际应用中，许多LED显示器很难兼顾两者。
它们可能没有足够刷新，或者在高速相机拍摄下很容易出现黑线，或者灰度可能不足，并且色彩亮度可能不一致。
在LED全彩色显示屏的应用中，为了确保用户长期的眼睛舒适度，低亮度和高灰度已成为测试驱动器IC性能的特别重要的标准。
驱动器IC的发展趋势1.节能：作为绿色能源，节能是LED显示屏永恒追求的目标，也是考虑驱动器IC性能的重要标准。
驱动器IC的节能主要包括两个方面。
一种是有效降低恒流拐点电压，然后将传统的5V电源降低到3.8V以下；另一种是通过优化IC算法和设计来降低驱动器IC的工作电压和工作电流。
目前，一些制造商已经推出了具有0.2V低转向电压和LED利用率提高15％的恒流驱动器IC。
使用比传统产品低16％的电源电压可以减少热量的产生并大大提高LED显示器的能效。
2.集成度：随着LED显示器像素间距的迅速下降，要安装在单位面积上的封装器件的几何尺寸增加，这大大增加了模块驱动表面的组件密度。
以P1.9小间距LED为例，一个15扫描160 * 90模块需要180个恒流驱动器IC，45个线路管和2 138s。
对于这么多的设备，PCB上可用的布线空间变得非常拥挤，这增加了电路设计的难度。
同时，如此密集的组件布置容易引起问题
